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深州市鑫宇機(jī)械配件有限公司

膠木直紋把手的一體成型工藝，堅(jiān)固不脫落

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2025-12-16

膠木直紋把手的一體成型工藝，是實(shí)現(xiàn) “堅(jiān)固不脫落” 核心優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵技術(shù)，其工藝邏輯是將膠木材質(zhì)與內(nèi)部金屬連接件（若有）或把手整體結(jié)構(gòu)在模具內(nèi)一次成型固化，從根源上杜絕拼接、組裝帶來(lái)的松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)，具體工藝細(xì)節(jié)和堅(jiān)固性原理如下：

一、一體成型工藝的核心流程（熱固性模壓成型）

膠木（酚醛樹(shù)脂）屬于熱固性材料，一體成型依賴高溫高壓下的化學(xué)交聯(lián)固化反應(yīng)，流程如下：

原料準(zhǔn)備

將酚醛樹(shù)脂粉與木粉、固化劑、潤(rùn)滑劑等填料混合均勻，制成膠木模塑料（顆粒狀或粉狀）；若把手需要安裝孔或與軸類部件配合，會(huì)提前將預(yù)埋金屬螺母 / 螺桿精準(zhǔn)放置在模具的對(duì)應(yīng)位置。
模具預(yù)熱與裝料

將定制模具（含直紋紋路型腔）預(yù)熱至 150~180℃，把膠木模塑料按定量填入型腔，同時(shí)確保預(yù)埋金屬件位置固定。
高溫高壓模壓

合模后施加 15~30MPa 的壓力，模具內(nèi)的膠木原料在高溫下軟化熔融，充分填充型腔的直紋紋路和角落，并緊密包裹預(yù)埋金屬件；持續(xù)保壓保溫一段時(shí)間，酚醛樹(shù)脂發(fā)生不可逆的交聯(lián)固化反應(yīng)，形成致密堅(jiān)硬的整體結(jié)構(gòu)。
脫模與后處理

冷卻定型后脫模，去除飛邊毛刺，無(wú)需額外組裝步驟，直接得到膠木直紋紋路 + 金屬連接件（若有）完全融合的成品把手。

二、 “堅(jiān)固不脫落” 的核心原理

無(wú)拼接縫隙，結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)

區(qū)別于 “膠木套 + 金屬柄” 的粘合 / 組裝工藝，一體成型的把手內(nèi)部無(wú)任何粘結(jié)面或裝配間隙，膠木材質(zhì)從內(nèi)到外是連續(xù)的整體，直紋紋路與把手本體同步成型，不會(huì)出現(xiàn)紋路磨損脫落、把手本體開(kāi)裂分層的問(wèn)題。
預(yù)埋金屬件與膠木的機(jī)械咬合 + 化學(xué)結(jié)合

若把手帶預(yù)埋金屬螺母 / 螺桿，模壓過(guò)程中熔融的膠木會(huì)滲入金屬件表面的防滑紋路（如滾花、凹槽），固化后形成機(jī)械咬合結(jié)構(gòu)；同時(shí)高溫下樹(shù)脂與金屬表面會(huì)形成輕微的化學(xué)結(jié)合力，兩者結(jié)合強(qiáng)度遠(yuǎn)高于膠水粘接，承受扭矩、拉力時(shí)不會(huì)出現(xiàn)金屬件松動(dòng)脫出的情況。
熱固性材料的不可逆固化特性

膠木固化后分子鏈形成穩(wěn)定的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，耐高溫（長(zhǎng)期耐 120℃以上）、抗老化，不會(huì)因反復(fù)操作、環(huán)境溫度變化而軟化變形，從材料特性上保障長(zhǎng)期使用的堅(jiān)固性。

三、一體成型工藝的額外優(yōu)勢(shì)（強(qiáng)化耐用性）

直紋紋路不易磨損：直紋與把手本體一體成型，紋路深度均勻且與基材緊密結(jié)合，相比后期雕刻或噴涂的紋路，更耐摩擦、不易褪色掉紋，握持防滑性長(zhǎng)期穩(wěn)定。
抗沖擊抗開(kāi)裂：一體成型的膠木內(nèi)部應(yīng)力分布均勻，沒(méi)有組裝件的應(yīng)力集中點(diǎn)，在頻繁操作、輕微碰撞場(chǎng)景下，不易出現(xiàn)斷裂、崩邊問(wèn)題。