除塵器問世以來，在國內外不斷得以廣泛的應用和改進。其中在凈化含塵氣體的性能及設備結構上，已取得了較大的進展。實踐證明，目前所大量使用的旋風、布袋等除塵器，在除塵效率、檢測工作量及運行可靠性等方面都存在著不同程度的問題。

我公司生產的 LT 系列濾筒式除塵器，是在吸收國外八十年代同類產品先進技術基礎上，對除塵效率、結構性能及可靠性等方面進行了綜合改進而成，與國內同類產品相比，具有以下顯著優(yōu)點：

1. 設備箱體部分利用含塵氣體的自重與下行氣流型，來達到其本身的自凈和過濾。這樣就可降低運行費用，提高過濾效率。

2. 空氣處理組合采用了新穎獨特的濾筒裝置。其特點是過濾面積大、濾塵效果好(可吸附 0.3～0.5μm 級塵粒)、更換清理方便、快捷、安全、耐用。

3. 設備結構緊湊、布局合理、通用性好，充分體現了除塵技術的先進水平。

在用戶選用時，可根據其具體工況來方便地進行不同的處理組合，從而保證達到用戶滿意的工作效果。

4. 設備采用先進的脈沖反吹清灰裝置，清灰效果明顯，并可根據其本身運行阻力的大小，來控制脈沖噴吹時間、周期等，從而節(jié)省能源、降低消耗。

工作原理及結構示意圖

含塵氣體由除塵器下部進氣口進入除塵器內部的過程中，其中較大顆粒(直 徑 100μm)，首先被沉降；較小顆粒(直徑 0.1～50μm)在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過濾筒的凈化空氣經排氣室排出。當設備運行阻力達到一定時，脈沖

控制儀觸發(fā)電磁閥開啟，壓縮空氣(P=0.5～0.6Mpa)經噴吹管吹射濾筒內部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程。

通過對濾筒表面灰塵周期性清理，使設備運行阻力相對穩(wěn)定，是保證除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。沉降及清理的灰塵集聚于灰斗內，由手動排灰閥排出。

1、將電磁閥從左至右編號，并按順序接在控制儀插頭各輸出線上。

2、制儀按指定位置就位后，接電源，任意旋轉調節(jié)旋扭位置，均應有脈沖信號輸出?？刂苾x數字顯示順序與電磁閥動作順序一致，然后用絕緣膠布包好各接頭。

3、控制儀開動后，調節(jié)脈沖寬窄及脈沖周期的長短，顯示準確；數碼顯示程序數字無紊亂現象；電磁閥開關聲響清晰無顫動現象為合適。

1. 設備安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機有無損傷之處。如有問題待處理后再進行安裝。

2. 控制儀安裝，當除塵器安裝在室外時控制儀需要防雨箱或罩。也可將控制儀安裝在室內。控制儀與除塵器距離按控制儀說明書要求確定。

3. 除塵器設專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調整與維修方法，并建立運行記錄。

4. 破漏濾筒更換要及時。發(fā)現除塵器排出口冒粉塵，表明已有濾筒破漏，查破漏方法，停車后，打開檢修門察看，上部清潔室有積塵，表明濾筒破漏，

4 需進行更換。

5. 脈沖閥膜片為易損件，發(fā)現破損應及時更換。